1.實(shí)際應(yīng)用制作方法【參考圖片葉片成型過(guò)程 】
葉片按展開(kāi)圖尺寸下料制作后，不需割切角口α，割開(kāi)一條縫，撬起把各葉片焊接聯(lián)接起來(lái)，一端固定焊接在螺旋軸上，另一端用兩倒鏈拉制如圖，拉制后葉片直接焊在螺旋軸上，最后的一片螺旋葉片由于變形較大，已無(wú)應(yīng)用價(jià)值割下棄去不用。由于不需割切角口α，節(jié)省材料，每片增加切角口α部分面積，且焊縫不在一條直線上，避免了應(yīng)力集中，改善受力環(huán)境，此法不需熱加工處理，節(jié)省成本，適用于單件加工制作，螺旋葉片現(xiàn)場(chǎng)使用中完全滿足使用要求。
2.常用公式法：計(jì)算螺旋葉片的下料尺寸所用公式簡(jiǎn)單，但存在計(jì)算出的坯料內(nèi)徑偏小、尺寸偏差較大、工藝用料較多的問(wèn)題，它們適用于少量或現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)缺螺旋葉片時(shí)采用。
三角形法等：公式雖然稍顯復(fù)雜，但是可以精確計(jì)算出原坯下料的尺寸，并且可以依此壓制成形。
3.精確展開(kāi)計(jì)算法：計(jì)算螺旋葉片下料尺寸所用公式復(fù)雜，雖然可以精確計(jì)算出螺旋葉片的下料尺寸，但過(guò)于復(fù)雜。另外，此法中提出的修正系數(shù)k值，需要從大量的實(shí)驗(yàn)中獲取，不同的材料具有不同的k值，比較麻煩。
螺旋葉片的下料方法繁多，且各種方法均有其特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，但一般以三角形法為主。值得注意的是：下料僅是螺旋葉片加工成形的第一步，為了提高葉片的成形質(zhì)量，還需對(duì)成形工藝選擇、模具具的設(shè)計(jì)、材料彈回量的控制等方面做深入的探討。